"Un sistema de gestión nos tiene que hacer mejores"

Somos una compañía dedicada a la fabricación y comercialización de motores. Pertenecemos a la multinacional Deutz AG, fabricante de motores con aplicación industrial con más de 150 años de actividad. Deutz Spain cuenta con una planta de producción en Zafra, Badajoz, donde se fabrican cuatro familias de productos: bloques, culatas, bielas y engranes, y tenemos oficinas comerciales en Madrid y Barcelona. En conjunto, nuestra plantilla es de más de 500 empleados y tenemos una facturación superior a los 100 millones de euros.

Somos el CIF que más seguros sociales abona en Extremadura y esto implica que tenemos una importante responsabilidad con nuestro entorno. En línea con ello, este año hemos puesto en marcha un nuevo proyecto del que nos sentimos muy orgullosos. Se trata de una escuela de negocios para dinamizar la región y contribuir a impulsar la formación de los futuros profesionales, tanto de formación profesional como de ingeniería.

Los sistemas de gestión son el marco que utilizamos para estandarizar nuestros procesos con los criterios más rigurosos. Consideramos que los sistemas no deben ser paralelos al funcionamiento de la empresa, sino que tienen que estar totalmente integrados en la organización. Una vez definidos estos estándares los implantamos, los auditamos y los mejoramos constantemente. Siempre que hemos implantado un nuevo sistema hemos conseguido mejorar nuestros indicadores, y de eso se trata.

Porque si, por ejemplo, implantamos un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo y no reducimos el índice de accidentabilidad o de la satisfacción de las condiciones de trabajo, el esfuerzo no sirve para nada.

La función de calidad está dividida entre dos grandes bloques: la parte operativa y la parte de gestión. La primera abarca los procesos de industrialización, fabricación en serie y compras. Su función se basa en asegurar la industrialización de nuevos productos bajo los requisitos del cliente, hacer una gestión lean de los procesos con el prisma de calidad, y asegurar y potenciar el acompañamiento de nuestros proveedores.

Y la parte de gestión se desarrolla desde un departamento transversal de la compañía, y su función es implementar y desarrollar los sistemas de gestión mediante la implantación de estándares. Analiza constantemente los estándares con procesos auditoría muy continuos.

Tenemos independencia con respecto a nuestra casa matriz, aunque en la parte operativa buscamos la sinergia entre las distintas plantas del Grupo, mediante procesos continuos de auditorías cruzadas y best practices.

En muchos campos hemos sido pioneros. Por ejemplo, nos hemos convertido en la primera planta en certificarse con el referencial de automoción IATF. También se nos ha valorado mucho la gestión de los procesos y la metodología que utilizamos de gestión del riesgo, de hecho, nuestra metodología se ha adoptado en otras plantas.

A nosotros nos gusta mucho la filosofía de gestión del riesgo y en este sentido nos sentimos muy cómodos con la estructura de alto nivel de las normas ISO. Porque si trabajas con indicadores trabajas con circunstancias que ya han pasado, mientras que si trabajas con riesgos y medidas de prevención te estás anticipando a posibles problemas y eso tiene una repercusión en los resultados mucho más potente.

También hemos sido pioneros en desarrollar una metodología de auditorías con dispositivos móviles, lo que permite tener el resultado de la auditoría de forma inmediata. Esto nos ahorra muchos recursos porque al mismo tiempo que se hace la auditoría se evidencia si hay alguna no conformidad y a la persona responsable le llega una comunicación inmediata.

Los sistemas están integrados, si bien calidad, seguridad y salud en el trabajo, y gestión ambiental tienen su propio mapa de procesos para la división comercial y para la división de fabricación, por ser actividades muy diferenciadas.

Esta integración simplifica la estandarización de los procesos, permite una optimización de los recursos de mantenimiento de los sistemas y potencia la labor de control y la visión de mejora. Un único sistema de auditoría y control nos está ayudando notablemente y, de hecho, mejoramos todos los indicadores. Además, AENOR nos ha facilitado mucho el camino de la integración, simplificando el proceso de auditoría y certificación.

Principalmente creo que son tres: una definición clara de los objetivos que se quieren alcanzar con el sistema, la implicación de toda la organización y la obtención de resultados.

Cuando decides implantar un sistema de gestión hay que tener claro qué objetivos persigues y para alcanzarlos es vital que se implique toda la organización. Nosotros, por ejemplo, cuando hemos revisado algún mapa de procesos hemos procurado que participe todo el personal, proporcionando charlas e información para que tuvieran claro qué buscamos. Y, por último, los resultados se evidencian claramente en la mejora de indicadores. Si se realiza una correcta gestión por procesos, y no departamental, donde están bien definidos los estándares que afectan a los procesos y se mejoran, los resultados siempre llegan.

En nuestro caso, antes de implantar el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo teníamos un índice de accidentabilidad de 45 accidentes por millón de horas trabajadas. Al año de implantar OHSAS 18001 bajamos a una media de 6/7 accidentes por hora trabajada. Con la implantación del referencial de automoción, hemos mejorado un 10 % nuestros índices de rechazo.

Sinceramente, la adaptación a la norma internacional no nos ha supuesto un cambio significativo, ya que, al tener una visión integrada de todos los sistemas, ya había requisitos, no contemplados en OHSAS 18001, con los que estábamos trabajando. Me refiero a la identificación de riesgos y oportunidades, la relación más activa con partes interesadas y un reforzamiento de la relación con nuestros proveedores, que ya los teníamos abordados en nuestro sistema.

La ISO 45001 lo que nos ha permitido es simplificar la certificación de este sistema con respecto a la norma que utilizamos de referencia.

Si lo tuviera que resumir, en una palabra, diría confianza. Confianza para nuestra casa matriz, por haber hecho un ejercicio una vez más de gestión transparente y de tolerancia cero con cualquier actividad ilícita. Confianza para nuestros trabajadores, por implementar un sistema que asegure y potencie nuestros principios y valores. Y confianza para nuestros proveedores y colaboradores por fortalecer una relación basada en la ética y la equidad.

Somos una empresa muy transparente, y apostamos por una gestión transparente, ética y objetiva. Por eso, cuando conocimos las nuevas certificaciones sobre compliance y prevención de delitos nos interesamos por ellas porque pensamos que nos podrían ayudar a ordenar lo que ya estábamos haciendo.

Es cierto que legalmente estamos obligados a presentarlo, pero nosotros ya teníamos intención de realizar una memoria en línea con GRI que guarda muchas similitudes con este reporte. En los últimos años hemos implantado una serie de medidas sociales a partir de un plan estratégico de recursos humanos y queríamos darle visibilidad a través de la memoria.

Cuando surgió la necesidad de presentar el reporte de información no financiera decidimos integrarlo, porque es muy integrable ya que lo que pide la legislación es muy similar a los contenidos de GRI, y por ello empezamos a recopilar la información, redactar los informes y posteriormente verificarlo.

Llevamos trabajando muchos años con AENOR, a quien consideramos un partner, y como el reporte tiene que estar verificado confiamos en la Entidad.

Una vez realizado este ejercicio, aparte de cumplir con la legislación, hemos descubierto una herramienta fantástica para ordenar, validar y sistematizar una gran cantidad de información e indicadores con los que ya estamos trabajando y necesitábamos reportar o mostrar en diferentes ámbitos.